石灰塊加水？為什么要給石灰塊加水呢？石灰塊也就是我們常說(shuō)的生石灰，生石灰加水反應(yīng)后就可生成熟石灰（氫氧化鈣、消石灰）分子式：CaO+H2O=Ca(OH)2，熟化后的石灰性能穩(wěn)定用途廣泛。這就有了石灰消化機(jī)的問(wèn)世，自動(dòng)給石灰塊加水機(jī)器的石灰消化機(jī)匹配有自動(dòng)給水溫控系統(tǒng)使生石灰徹底熟化，石灰塊主要成分氧化鈣,遇水和二氧化碳生成碳酸鈣,是放熱反應(yīng).其放熱溫度可達(dá)700攝氏度,達(dá)到了草袋和木板的燃點(diǎn)。所以石灰塊加水后，會(huì)看到整個(gè)水就會(huì)立即沸騰起來(lái)，冒出大量的蒸汽產(chǎn)生大量的熱。石灰消化器熟化生石灰工藝大致分濕發(fā)消化和干法消化既乳狀和粉狀。

　　成品要求為乳狀的稱(chēng)石灰乳消化機(jī)，主要是由動(dòng)力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個(gè)區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化，石灰乳穿過(guò)篩孔自排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體生石灰從進(jìn)料口進(jìn)入環(huán)保型生石灰消化器進(jìn)行加水，接著進(jìn)行雙螺旋消化。此時(shí)產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過(guò)風(fēng)機(jī)給水箱產(chǎn)生負(fù)壓，然后把外來(lái)含有粉塵的蒸汽通過(guò)引風(fēng)管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來(lái)加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實(shí)現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過(guò)程。就完全解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問(wèn)題。含有粉塵的蒸汽是通過(guò)多個(gè)除塵篩管進(jìn)入水箱的，每個(gè)篩管上又打有多個(gè)小孔，這樣蒸汽其實(shí)就是通過(guò)小孔進(jìn)入水中的。這樣每個(gè)小孔吹水泛起的水花就不會(huì)有粉塵被帶走了，從而達(dá)到除塵效率高的特點(diǎn)。本機(jī)主要是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)內(nèi)筒后部開(kāi)有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過(guò)篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過(guò)燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。石灰乳消化機(jī)對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用具有高效的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過(guò)水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開(kāi)口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開(kāi)口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過(guò)進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，徹底解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問(wèn)題。

　　干法消化工藝流程：生石灰塊經(jīng)破碎機(jī)破碎，由提升機(jī)提至儲(chǔ)料倉(cāng)，料倉(cāng)出口的變頻自動(dòng)給料機(jī)定量均勻地送入一級(jí)消化器，同步開(kāi)啟供水系統(tǒng)（根據(jù)原灰塊的質(zhì)量、水分、給料量和消化器內(nèi)的熱電偶溫度傳感溫度值）調(diào)節(jié)流量計(jì)給水量。氧化鈣遇水自動(dòng)分解、消化加上消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到最佳消化效果。一級(jí)熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級(jí)通過(guò)充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出。灰粉由二級(jí)消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。干法消化石灰消化機(jī)優(yōu)勢(shì)在于可以根據(jù)塊灰的質(zhì)量和含水量及反應(yīng)溫度能準(zhǔn)確地調(diào)整流量計(jì)給水量，使灰、水比例適中，消化達(dá)到最佳效果。因塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，保證氧化鈣在消化器內(nèi)的熟化，膨化時(shí)間和控制攪拌及推進(jìn)速度，使消化反應(yīng)過(guò)程完全徹底。另一特點(diǎn)就是消化器體積大、產(chǎn)量高、科學(xué)的配比和控制，通過(guò)豐富實(shí)踐比同類(lèi)產(chǎn)品工作效率高20%-30%。無(wú)論是石灰消化器（干法）還是石灰乳消化機(jī)（濕法）都自帶有自動(dòng)上水系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)確保生石灰/石灰塊加水消化過(guò)程節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染。